我公司生产的箱式煤气回收装置是根据煤气蓄热室、空气蓄热室周期性换向原理，根据众多玻璃厂的实际情况，参照原来多种型式的回收装置的结构，研制出了新型的箱式煤气回收装置。我们的箱式煤气回收装置，回收煤气效果可实现完全回收，该设备均可在窑炉热状态运行下和冷状态建设中安装，整套设备设计结构合理，操作方便。该系统采用可编程PLC控制，设有手动、自控两项功能。该系统采用科学的回收工艺，独特的密封装置，完美的设备配置。设有应急处理装置，在万一出现故障时，可迅速恢复到原来换向系统位置。并设有检查维修孔，出现问题便于维修。箱内所有零部件都能在短时间内更换。
该系统安装完成后能节能减排效果显著。按一座30-40㎡玻璃池炉为例：煤气交换器至煤气蓄热室烟道和煤气蓄热室的储气空间约40-50m?（以下按40m?计算）；
按煤气蓄热室和煤气烟道的容积：按40m?计算
半小时一次换向计算48次/天，
每次换向可节煤：40m?×48次=1920m?
按3.3m?煤气/公斤.煤，
日节煤1920m?÷3.3m?≈581公斤
按360天/年计算，年节煤：
581公斤×360天=209000公斤=209吨
按800元/吨.煤计算，年节煤效益：
800元/吨×209吨=16.72万元
更重要的是每年可向大气减少有害气体排放。
煤气成份（按平均值），CO2含量4.5%；CO含量29%；H2含量14%；CH4含量1.5%；CmHn含量0.4%；N2含量50.6%，每年可减少向大气排放CO2为15890m?；CO为102399m?；H2为49434m?；CH4为5297m?；CmHn为1412m?；N2为178669m?。从以上数据可以证实煤气回收装置节能减排效果非常显著，经济效益和社会效益非常可观。投入一台煤气回收装置大约花费13万元左右（含基建费用），在大约一年的时间内就能够收回成本。因此作为玻璃行业在使用煤气交换器的同时有必要增加煤气回收装置，以达到节能减排的效果。从客户使用情况看，完全达到了上述效果，用户满意。以上分析仅供参考。 |
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