YZ型液下渣浆泵- 齐贸通跨境共享平台

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概述

1）液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

2）型号意义：80YZ80-20A
YZ-液下式渣浆泵 80-泵的出口直径(mm)
80-泵的设计点流量( m³/h )
20-泵的设计扬程(m) A-表示叶轮经第一次切割 3）泵的传动方式：泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

结构说明

YZ型液下渣浆泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在 800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。

YZ型液下渣浆泵结构图


1.前盖	2.泵体	3.叶轮	4.泵盖	5.出水弯头
6.出水管	7.联接管	8.固定盘	9.轴承	10.轴
11.轴承体	12.轴承	13.联轴器部件	14.电机架	15.电机

YZ型液下式渣浆泵性能表

型号	流量		扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	配用电机
型号	m³/h	l/s	扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	型号	功率（kw）
50YZ20-18	12	33	20.5	1430	40	Y112M-4	4
	20	5.6	18		45
	24	6.7	16.5		42
	8	2.2	8.3	940	40	Y100L-6	1.5
	13	3.6	7.3		45
	15	4.2	6.7		42
50YZ20-18A	10.2	2.8	14.8	1430	39	Y100L2-4	3
	17	4.7	13		44
	20.4	5.7	11.9		41
	6.8	1.9	6	910	39	Y90L-6	1.1
	11.1	3.1	5.3		44
	12.8	3.5	4.8		41
50YZ30-30	18	5	33	1460	30	Y160M-4	11
	30	8.3	30		38
	36	10	27		40
80YZ50-20	30	8.3	23	1440	43	Y132M-4	7.5
	50	13.8	20		50
	60	16.7	17.5		46
	20	5.6	10	960	28	y132m-4	7.5
	33	9.2	8.7		34
	40	11.1	7.6		36
80YZ50-20A	27	7.5	21	1440	42	Y132M-4	7.5
	45	12.5	18		49
	54	15	15		45
	17.6	4.9	9	940	27	Y112M-6	2.2
	29	8	7.7		33
	35	9.8	6.4		35
80YZ50-20B	24	6.7	17.5	1440	40.5	Y132S-4	5.5
	40	11.1	16		48
	48	13.3	14		43
	16	4.4	7.6	940	26	Y100L-6	1.5
	26	7.2	7		33
	32	8.8	6		34
80YZ50-50	30	8.3	60	1470	42	Y180L-4	22
	50	13.8	55		50
	60	16.6	53		46
	19	5.3	25.6	970	40	Y160M-6	7.5
	32	8.9	23.4		4.9
	39	10.8	22.6		45
80YZ50-50A	28	7.8	54	1470	40	y180M-4	18.5
	48	13.3	49		49
	58	16.1	47.5		45
	18	5	15	960	38	Y132M1-6	4
	31	8.6	13.6		48
	38	10.5	13.2		44
80YZ50-50B	25	6.94	42.5	1460	38	Y160L-4	15
	42	11.7	39		48
	50	13.8	37.5		44
	16	4.4	18.3	960	36	Y132S-6	3
	27.6	7.7	16.8		47
	32	8.9	16		43
80YZ80-20	48	13.3	22	1460	45	Y160M-4	11
	80	22.2	21		55
	96	26.7	18.5		53
	31	8.6	9.5	960	45	Y132M₁-6	4
	52	14.4	9		55
	63	17.5	8		53
80YZ80-20A	44	12.2	18.6	1460	43	Y160M－4	11
	73	20.3	17.5		53
	90	25	15.6		51
	28	7.8	8	960	43	Y132M₁－6	4
	48	13.3	7.5		53
	59	16.4	6.5		51
80YZ80-20B	39	10.8	16	1460	43	Y132M-4	7.5
	68	18.9	15		53
	80	22.2	13.4		51
	25	6.9	6.9	960	43	Y132S-6	3
	44	12.2	6.5		53
	52	14.4	5.8		51
100YZ100-30	60	16.7	36	1470	41	Y180L-4	22
	100	27.8	31		54
	120	33.3	28		56
	39	10.8	15.5	970	41	Y160M-6	7.5
	65	18.1	13.5		54
	79	21.9	12		56
100YZ100-30A	75	20.8	30	1470	39	Y180M-4	18.5
	92	25.6	26		52.5
	110	30.6	24		54
	48	13.3	12.8	960	39	Y132M₂-6	5.5
	60	16.7	11		52.5
	71	19.7	10		54
100YZ100-30B	50	13.9	25	1460	38	Y160L-4	15
	85	23.6	22		52
	102	28.3	20		53
	32	8.9	10.8	960	38	Y132M₂-6	5.5
	55	15.3	9		52
	67	18.6	8		53
100YZ-120-60	72	20	61	1480	38	Y250M-4	55
	120	33	60		50.5
	144	40	56		52
	47	13.1	26	970	38	Y200L₁-6	18.5
	78	21.7	25		50.5
	94	26.1	24		52
100YZ120-60A	65	18	50	1480	36.5	Y225M-4	45
	108	30	49		49
	130	36.1	16		50
	42	11.7	21.5	970	36.5	Y180L-6	15
	70	19.4	21		49
	85	23.6	6.8		50
100YZ120-60B	59	16.4	41	1480	35.5	Y200L-4	30
	98	27.2	40		48
	118	32.8	37		49
	38	10.5	17.5	970	35.5	Y160L-6	11
	64	17.8	17		48
	77	21.4	15.5		49
100YZ160-38	96	26.7	45	1480	43.8	Y225M-4	45
	160	44.4	39		52
	192	53.3	36		50.6
	62	17.2	19	970	43.8	Y180L-6	15
	104	28.9	16.5		52
	125	34.7	15		50.6
100YZ160-38A	88	24.4	38	1480	43.8	Y225S-4	37
	148	41.1	33		52
	177	49.2	30		50.6
	57	15.8	16	970	42.8	Y160L-6	11
	97	26.9	14		51
	116	32.2	12.5		49.5
100YZ160-38B	82	22.8	33	1480	42.8	Y200L-4	30
	137	38.1	28		51
	164	45.6	26		49.5
	53	14.7	14	970	43	Y160L-6	11
	89	24.7	12		52
	107	29.7	11		50
150YZ250-40	150	41.7	44	1480	44	Y250M-4	55
	250	69.4	40		51
	300	83.3	38		52
	98	27.2	18	970	44	Y200L₁-6	18.5
	163	45.3	17		51
	196	54.4	16		52
150YZ250-40A	135	37.5	35	1480	43	Y225M-4	45
	225	62.5	32		50
	270	75	30		51
	88	24.4	15	970	43	Y180L-6	15
	147	40.8	13.5		50
	176	48.9	12.5		51
150YZ250-40B	120	33.3	28	1480	43	Y225S-4	37
	200	55.6	25		49
	240	66.7	24		50
	78	21.7	12	970	43	Y160L-6	11
	131	36.4	10.5		49
	157	43.6	10		50
150YZ280-20	168	46.7	21	980	47	Y250M-6	37
	280	77.8	20		62
	336	93.3	16.5		57
	125	34.7	11.2	730	47	Y225S-8	18.5
	208	57.8	11		62
	250	69.4	9		57
150YZ280-20A	154	42.8	18	980	46	Y225M-6	30
	258	71.7	17		61
	310	86.1	14		56
	114	31.7	9.5	730	46	Y200L-8	15
	192	53.3	9		61
	230	63.9	7		56
150YZ280-20B	142	39.4	15	980	45	Y200L₂-6	22
	237	65.8	14		60
	285	79.2	11		55
	105	29.2	8	730	45	Y180L-8	11
	176	48.9	7		60
	212	58.8	6		55
200YZ460-35	276	76.7	38	1480	59	Y280M-4	90
	460	127.8	35		69
	552	153.3	33		64
	182	50.6	16.5	980	59	Y225M-6	30
	304	84.4	15		69
	365	101.4	14		64
200YZ460-35A	255	70.8	32.5	1480	58	Y280S-4	75
	426	118.3	30		67
	511	141.9	28.3		63
	167	46.4	14	970	58	Y200L₂-6	22
	279	77.5	12.5		67
	334	92.8	11.5		63
200YZ460-35B	235	65.3	27.5	1480	57	Y250M-4	55
	391	108.6	25		66
	470	130.6	23.8		62
	154	42.8	11.5	970	57	Y200L₁-6	18.5
	256	71.1	10.5		66
	308	85.6	10		62
200YZ500-20	300	83.3	23	980	62	Y280M-6	55
	500	138.9	20		71
	600	166.7	18		67
	223	61.9	12	730	62	Y250M-8	30
	372	103.3	11		71
	446	123.9	9		67
200YZ500-20A	278	77.2	19.7	980	61	Y280S-6	45
	463	128.6	17		69
	555	154.2	15.4		65
	207	57.5	10	730	61	Y225M-8	22
	344	95.6	9		69
	413	114.7	8		65

装配与拆卸
1、YZ型液下渣浆泵装配顺序
（1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
（2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
（3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
（4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
（5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
（6）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。
（7）电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
（8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。
安装
1、安装前的装备工作
a、检查水泵和电机有无损坏
b、准备工具及起重设备
c、按图检查基础。
2、将泵的支承座安装在容器上，用螺栓拧紧（如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓）。
起动与停止
1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
运转
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的最大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。 7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
可能发生的故障及其解决方法

故障	原因	解决方法
水泵不出水，压力表指针剧烈跳动	进水口被淤塞、管路与仪表漏气	排出淤塞物、拧紧或堵塞漏气处
水泵不出水	泵进水口高于液面、旋转方向不对	增高液面或下降泵的安装高度、检查电机转向
压力表指示泵出水处有压力、泵仍不出水	出水管阻太大、叶轮淤塞、转数不足	检查管路、清洗叶轮、增加泵的转数
流量过低	水泵淤塞、转数不足、叶轮磨损过大	清洗泵及管路、增加转数、更换叶轮
泵消耗功率过大	泵供水量过小（或全关闭）、叶轮磨损	出口管开启闸阀、更换叶轮
轴承过热	轴承缺油、轴承内部有污物或损坏	增添润滑脂、清洗轴承或更换轴承

Company Name

Zibo Boshan Zhize slurry pump Co., Ltd.

Place of Origin

中国 - 山东 - 淄博

Zibo Boshan Zhize slurry pump co., Ltd. produced liquid-driven slag slurry pump, core-pulling machine, aerated concrete special pump GmbZ series slurry pump, desulphurization pump-YW-series liquid sewage pump, long shaft pump-YZR series hot oil pump and QSW series chopping pump WX series non-clogging swirl pumps, QW series submersible pumps, core-pulling machines for oil refineries to overhaul heat exchangers, and is a company specialized manufacturing companies for various series of corrosion resistant pumps. Strong technical force, complete process equipment, cast iron, cast steel, special metal manufacturing, non-ferrous metal precision casting, mechanical processing, heat treatment, assembly, performance testing and other comprehensive production capacity. Dedicated to solve all kinds of problems for the majority of users, and provide the latest products.
Company staff, science and technology personnel, pioneering, continuous development of mechanical products suitable for the domestic and international market, the majority of customers praise. The overcurrent parts of each series impurity pump have been carefully developed and tested repeatedly. According to the requirements of different user uses and medium content, various kinds of high strength wear-resistant and corrosion-resistant materials have been selected, which have solved the wear and tear of equipment in the production process for the majority of users. Corrosion, short operation life of the difficult problem, liquid slurry pump, do not need to inject water, backflow stirring in the work, mechanical crushing, not afraid of blockage, widely used. Our company can also for thermal power plants, refineries, coking plants, steelmaking plants, chemical plants, coal mines, all imported equipment with production and matching, for users to meet the urgent needs, saving a lot of foreign exchange.
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