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逆止器能有效地阻止物料因重力而发生的逆行或下滑事故；并且在逆止状态时，整个驱动装置仍处于卸载状态，将不会影响对电动机、减速机等驱动部件的维修和更换，对防止因驱动系统损坏而出现的逆行事故具有可靠的安全防护。逆止器用于大型倾斜带式输送机、斗式提升机、刮板输送机的逆止防护，其它设备的应参照使用。

注意:逆止器不能用于载人系统，如电梯、载人升降机，也不应作为设备的直接刹车用或其代替品。

逆止器应正确安装与维护，在运行中正确润滑和操作，并保证其运行速度、扭矩和其它载荷条件在应用范围内，才能成功达到额定功率。逆止器不保证作用于直接传动或所安装的驱动系统作用于逆止器上的动力振动而产生的故障或不良运行。

使用环境
逆止器在运行过程中会产生一定热量，应适当通风。逆止器在允许的最高速度下运行时温度可达到80℃，需检查对主机设备的影响，必要时应采取适当措施。
使用环境温度超过38℃或在露天下工作时应采取防护措施，以免逆止器温度超过最大允许温度80℃，如使用通风设备或冷却设备、遮阳罩或涂刷反射涂料。逆止器周围不应有暴露的腐蚀性化学品或蒸气，如硫酸钾粉尘、氯气、四氯化碳等，这会使密封件受到损坏。

型号定义
NJD（DSN）330-S-300表示符合MT/T1065-2008标准的低速逆止器，额定力矩为330000N.m，内圈旋向为顺时针方向，内圈安装孔径为300mm。
NJD △ - △ - △
安装孔直径（mm）
内圈旋转方向(以轴端看顺时针S逆时针N)
逆止器规格代号（额定力矩的1‰N.m）
低速逆止器（DSN）

技术参数
逆止器在使用前应对照产品标牌的技术要求是否能完全满足主机所需参数，主要技术参数见表1。逆止器的外形见图1、图2。
主要安装结构尺寸见表2。

表1-技术参数
型号 额定逆止
力矩N.m 内圈最高
转数r/min 空转阻
力矩N.m 最大
孔径Φ 最大
质量kg
NJD（DSN）025 25000 130 35 160 112
NJD（DSN）040 40000 130 45 200 182
NJD（DSN）050 50000 100 75 220 354
NJD（DSN）090 90000 100 95 250 644
NJD（DSN）130 130000 90 100 270 755
NJD（DSN）200 200000 90 110 300 1088
NJD（DSN）280 280000 90 140 320 1426
NJD（DSN）330 330000 80 160 350 1921
NJD（DSN）530 530000 80 220 420 2945
NJD（DSN）710 710000 80 250 450 3518
NJD（DSN）1000 1000000 70 280 510 4442
 
图1
 图2
表2-外结构尺寸
型号 A B C D E F H h L
NJD（DSN）025 - 140 80 360 - - 800 - 150
NJD（DSN）040 - 160 88 430 - - 850 - 160
NJD（DSN）050 - 200 102 500 - - 1000 - 240
NJD（DSN）090 - 250 120 600 - - 1200 - 290
NJD（DSN）130 40 280 120 650 120 60 1100 80 290
NJD（DSN）200 45 320 130 780 135 60 1300 80 290
NJD（DSN）280 50 360 140 850 150 70 1500 100 320
NJD（DSN）330 55 400 140 930 160 70 1600 100 360
NJD（DSN）530 60 450 150 1030 180 80 1800 120 450
NJD（DSN）710 70 500 160 1090 210 100 2000 120 480
NJD（DSN）1000 80 560 170 1200 230 110 2200 150 500

相关要求
轴配合
安装轴应能完全满足逆止器的最大载荷，轴孔的配合精度见表3，或见议用精度更高的配合。轴伸的最小配合长度应符合表4，图3中的规定，在逆止器参数中只规定了最大孔径，在选择小孔径时应考虑轴伸与键的最大屈服强度。
表3-安装旋转轴与孔的配合
直径
大于--至 安装轴公差带 安装孔公差带
80-120 +0.000  -0.035 +0.036 +0.071
120-180 +0.000  -0.040 +0.043 +0.083
180-250 +0.000  -0.046 +0.050 +0.095
250-315 +0.000  -0.052 +0.056 +0.108
315-400 +0.000  -0.057 +0.062 +0.119
400-500 +0.000  -0.063 +0.068 +0.131
    注：建议轴采用h7或更精细一些。
表4-轴孔最小配合长度
型号 NJD（DSN）025 NJD（DSN）038 NJD（DSN）050 NJD（DSN）090 NJD（DSN）130 NJD（DSN）200
L1 120 130 180 220 230 240
型号 NJD（DSN）280 NJD（DSN）330 NJD（DSN）530 NJD（DSN）710 NJD（DSN）1000 
L1 260 280 380 390 400 

 
图3
 键配合
注意：轴孔不得使用滑槽或楔键类的连接，它会使内圈受力后变形。
轴孔主要为平键连接，逆止器内圈与键的连接平面之间应留有间隙见图4，轴孔的键槽与公差应符合表5的规定，平键应符合GB/T1096-1979的规定，也可经公司技术部门书面认可后按客户要求生产。

 
图4
表5-轴孔键槽与公差
公称直径
大于—至 槽宽 轴公差 孔公差 轴
槽深 孔
槽深 轴孔深公差
65-75 20 +0.052  +0.000 +0.149  +0.065 7.5 4.9 +0.200  +0.000
75-85 22 +0.052  +0.000 +0.149  +0.065 9 5.4 +0.200  +0.000
85-95 25 +0.052  +0.000 +0.149  +0.065 9 5.4 +0.200  +0.000
95-110 28 +0.052  +0.000 +0.149  +0.065 10 6.4 +0.200  +0.000
      
110-130 32 +0.062  +0.000 +0.180  +0.080 11 7.4 +0.200  +0.000
130-150 36 +0.062  +0.000 +0.180  +0.080 12 8.4 +0.200  +0.000
150-170 40 +0.062  +0.000 +0.180  +0.080 13 9.4 +0.200  +0.000
170-200 45 +0.062  +0.000 +0.180  +0.080 15 10.4 +0.200  +0.000
      
200-230 50 +0.062  +0.000 +0.180  +0.080 17 11.4 +0.200  +0.000
230-260 56 +0.074  +0.000 +0.220  +0.100 20 12.4 +0.300  +0.000
260-290 63 +0.074  +0.000 +0.220  +0.100 20 12.4 +0.300  +0.000
290-330 70 +0.074  +0.000 +0.220  +0.100 22 14.4 +0.300  +0.000
      
330-380 80 +0.074  +0.000 +0.220  +0.100 25 15.4 +0.300  +0.000
380-440 90 +0.087  +0.000 +0.260  +0.120 28 17.4 +0.300  +0.000
440-500 100 +0.087  +0.000 +0.260  +0.120 31 19.5 +0.300  +0.000
防转挡铁
防转挡铁是用来固定逆止器力臂的,它必需有足够的抗剪切（压力）强度，根据用户所选力臂长短不一时，其所需的抗剪切强度也随之变化，可参见公式1的计算。标准长度的力臂所需的最小抗剪切强度见表6、图5。
公式1：
Ｎ＝１．５×Ｎ．ｍ／H
Ｎ—挡铁剪切力
Ｎ．ｍ—逆止器额定力矩
H—力臂受力点与轴中心长m
 
图5
表6-防转挡铁所需最小剪切力
型号 力臂受力长
mm 逆止力
N
NJD（DSN）025 700 53571
NJD（DSN）040 750 75999
NJD（DSN）050 880 102272
NJD（DSN）090 1080 129807
NJD（DSN）130 940 207446
NJD（DSN）200 1140 263157
NJD（DSN）280 1300 323076
NJD（DSN）330 1400 353571
NJD（DSN）530 1560 509615
NJD（DSN）710 1760 605113
NJD（DSN）1000 1900 789473
注：逆止力为挡铁剪切力
  运行阻力与逆止力相反
安装
检查
注意：安装前应确保轴伸旋向（电机旋向）与逆止器内圈旋向一至。
逆止器的力臂安装角度应与所定购产品要求相同，否则将引起油路不正确和油位读数的误差。力臂可任意角度安装，在选购与安装时就优先选用水平、垂直和倾斜45°见图4、图5。
防转挡铁与轴端盖板或固定圈为有偿提供，所需时应在定货中注明。
油位观察计与通气滤清器同其它附件、文件一起置于附件箱内。
主体安装
注意：逆止器在推进时不得对逆止器内圈加温，只允许用紫铜棒或木器对内环允许加压面加压与施力。
将轴伸去除所有毛刺。清洁轴伸表面与逆止器内圈。
在轴伸、键与逆止器内圈涂上一层润滑油，使内圈推进流畅。
吊起逆止器主体将内圈对准轴伸，将内圈全部推至轴肩，用螺栓固定轴端盖板，中间轴时用固定圈固定见图3，使逆止器内圈轴向固定。
 
图7
力臂安装
将力臂提起至预安装角度，转动逆止器外圈对准力臂销孔，插上销轴，盖上垫圈，开口销安装后应锁定已免脱落。
逆止器在承受逆止力时应是侧面受力见图4，逆止器的力臂不得与任何以外的物体硬(电焊等)连接，力臂轴向不得受任何物体的约束，力臂的活动间隙应留有2-5mm见图4图5。
油路的安装
注意：在逆止器主体与力臂未安装完时，不得安装油位观察计与通气滤清器。
将逆止器主体与力臂安装完后，在力臂任何角度时，油位观察计都应与水平线垂直安装，通气孔应居上位。将逆止器侧面上的对应油孔塞取下，装上油位观察计与空气孔接头。
加油后通气滤清器拧于空气孔接头上。
 
图8

润滑
注意：不得使用含有极限压力润滑油。典型的此类油含有硫磺、石墨、铅和二硫化钼，它们会使其工作后表面形成涂层，使逆止失效。
本逆止器在环境温度为-25℃以上时采用JS10W/40发动机油或见意采用级别更高的机械油。在环境温度低于-25℃时应采用其它特殊油品。
产品在出厂时已加注润滑油，再次加油时由空气孔接头（或拧下通气虑清器）加入见图9。
逆止器内腔油量请按图9与表7的要求。
逆止器的油封应保持润滑，从两侧的润滑油嘴加入油脂见图9，加油的频率由工作环境决定，在环境粉尘浓度高时应每周加油，在环境粉尘浓度低是应每月加油，根据不同环境可增加加油的频率。

表7-油量尺寸
型号 H H2
 最大 最小 
NJD（DSN）025 78 55 142
NJD（DSN）038 92 65 168
NJD（DSN）050 98 70 182
NJD（DSN）090 155 82 215
NJD（DSN）130 130 92 240
NJD（DSN）200 160 115 300
NJD（DSN）280 175 125 325
NJD（DSN）330 185 132 345
NJD（DSN）530 210 150 390
NJD（DSN）710 225 160 415
NJD（DSN）1000 265 190 495
注：H值为油量的高度
 
图9
维护
初使用逆止器运行一周后应更换全部润滑油，并通过运行的方法冲洗，再次排出，加入新的润滑油。
在运行条件良好，运行温度不大于50℃时，每3000小时更换一次润滑油，在运行条件差（粉尘严重）或运行温度大于50℃（每天24小时运行）时，每1000小时应更换一次或有必要更短时间与清洗内腔。
产品在更换润滑油时应将两面侧面水平最低的油孔塞拧出，将全部油放出。
在运行条件良好，运行温度不大于50℃时，每4000小时更换通气滤清器，在运行条件差（粉尘严重）或运行温度大于50℃（每天24小时运行）时，每1000小时或有必要更短时间应更换一次。
在长期运行中应不定期检查各紧固件有否松动，防转挡铁是否不良变形，力臂有否被杂物（未清洁）堆积受其轴向力。
注意:通气滤清器为一次性使用，清洗无效。

特别注意：
1、 逆止器正常使用用油应严格按照上述说明执行。
2、 定期严格检查油管油位，确保油量充足。（油量应以逆止器不工作时的油位观察，最佳油位应使油位显示在高低油位之间）。
3、 平时注意保证防转挡铁与固定底座之间的间隙，及时清理挡铁与底座之间的落煤，确保力臂的轴向和径向活动间隙。
4、 在平时使用过程中，如发现逆止器运行时内部噪声过大，温升过高等不正常现象，切勿自行解决，请及时与我公司技术部联系。
5、DSN(NJD)跟NJD(DSN)为同类型产品。