采用曲弹有机高分子材料技术改性的聚丙烯PP-R树脂及适配结构设计，专用于铝合金衬塑复合管道系统热熔承插连接的管件，称之为曲弹双熔管件。
曲弹双熔管件是根据矢量结构系统特性而专项研发的一种具有塑性承载、挠曲可变、双重熔接保障、承插定位等多项强大功能、适配于铝合金衬塑复合管道系统的专用连接件，为铝合金衬塑复合管道系统的结构安全、功能完善、性能卓越提供重要的连接保障，是铝合金衬塑复合管道系统五十年长期免维护应用的核心部件。
1、提供系统连接安全保障
曲弹双熔管件的双向熔接（轴向承插熔接和环径向堆积熔接）为一体的结构设置，毋庸置疑，为铝合金衬塑复合管道系统提供了非常重要的连接保障。
不仅如此，曲弹双熔管件的环径向堆积熔接可以将轴向承插熔接所产生的熔接间隙悉数填封、熔接漏点一网打尽，并提升连接强度及承压荷载，安全保障无懈可击。
2、具有自应式伸缩补偿的独特功能
曲弹双熔管件在承担铝合金衬塑复合管道连接的同时，可以将管材分成独立的若干部分，在热胀冷缩温度变化条件下，管材沿轴向线膨胀位移变化可以被曲弹双熔管件独有的挠曲结构变形 自然吸收，为管材热胀冷缩提供了轴线位移空间，因此无须再设置伸缩补偿装置，采用刚性安装便可解决管道系统热胀冷缩变形问题，简化了管路设计，节省管道所 用空间，系统结构更加安全牢固。
3、环径向加筋结构设置，简约，但不简单
尚治工程师在曲弹双熔管件中采用环向加筋结构设置，不仅将管件的管系 列值提升至S2.0级，承压强度≥PN2.5MPa，加强管件结构体挠曲变形的塑性荷载，而且确保在任何温度变化条件下，铝合金衬塑复合管材的内衬PP-R管（内管）的线膨 胀位移永远置于管件和铝合金管道（外管）刚性结构的保护中，彻底消除铝合金衬塑复合管道系统结构的安全隐患。
4、防止熔接堆积缩径的结构设置
曲弹双熔管件结构中设置了承插熔接过盈流体材料留置空间，防止熔接材料堆积造成管道缩径降低通水能力，甚至堵塞管道的施工事故隐患。
5、保障施工质量的承插熔接定位标识线设置
施工质量是管道系统能够合格交付使用并保障长期安全运行的重要因素，为此按各管材规格在相应的曲弹双熔管件表面设置了承插熔接定位标识线。这样一来，在进行管道连接操作时，只需对照管件表面的标识线进行定位放线、热熔、承插即可，简化连接操作步骤，提高施工效率、降低操作误差，施工质量自然得到有效提高与保障。
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